常規不銹鋼齒輪泵分為兩種，一種是KCB不銹鋼齒輪泵，KCB不銹鋼齒輪泵由于齒輪屬于漸開線斜齒運轉中齒輪齒輪齒根會有困液所以KCB不銹鋼齒輪泵相對噪音比較大。另一種是YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、屬于齒輪采用具有國際八十年代先進水平的新技術——雙圓弧正弦曲線齒型，它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象、噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。這些不銹鋼齒輪泵在日常生產工作中容易出現密封泄漏、抱軸卡死、吸不上料或流量不足等問題。主要有幾種原因和解決方法。

    不銹鋼齒輪泵主要問題一：齒輪泵泵軸卡死轉不動。

    分析問題：不同不銹鋼材質相組合使用時選材應當合理，根據介質的酸堿度及潤滑程度首選確定不銹鋼齒輪泵的過流部件的不銹鋼材質選擇， 不銹鋼齒輪泵在選材質方面一般分為：齒輪材質問304不銹鋼、316不銹鋼，316L不銹鋼及2Cr13等。這些材質在加工完成后會進行熱處理淬火或氮化、或滲碳處理，從而增加不銹鋼齒輪泵齒輪的硬度來延長不銹鋼齒輪泵的齒輪磨損壽命。由于不銹鋼齒輪泵不同部件選擇材質的硬度不同，不銹鋼齒輪泵輸送的介質粘度一般較低、齒輪泵所輸送介質在沒有潤滑性，不銹鋼齒輪泵在運轉中局部部件摩擦溫度身高，由于溫度變化造成零部件受熱膨脹，零部件之間間隙瞬間變小造成不銹鋼齒輪泵抱軸卡死現象。還有一種情況是不銹鋼齒輪泵所裝配的是石墨填料密封，由于密封在裝配時裝配太緊，造成齒輪泵在運轉中密封部位溫度身高產生密封抱軸卡死現象。

    不銹鋼齒輪泵主要問題二：齒輪泵密封泄漏問題：

    分析原因：一般不銹鋼齒輪泵選擇密封多為四氟盤根和氟橡膠骨架油封相組合的方式，致使不銹鋼齒輪泵密封泄漏的主要原因是齒輪泵所輸送介質無潤滑性、介質粘度低、使用壓力高等因素造成。介質的無潤滑性及齒輪的徑向跳動造成齒輪泵密封為與齒輪軸磨損加速，所以在選擇齒輪泵密封時一定要選擇即耐腐蝕性又耐磨性好的密封，而且在選擇不銹鋼齒輪泵的軸承或軸套時一定要選擇耐磨性強的材料。否則會一起由于齒輪泵的軸承或軸套磨損產生齒輪軸徑向跳動引起齒輪泵密封泄漏。

    不銹鋼齒輪泵主要問題三：齒輪泵吸不上料或流量不足。

    分析原因：往往這種情況都是出現在不銹鋼齒輪泵輸送低粘度的介質時發生，如輸送甲苯、乙醇、柴油、溶劑、各種酸類溶劑等。由于齒輪泵輸送的介質粘度低、輸送介質再沒有潤滑性造成齒輪泵齒輪端面及軸套間隙磨損過快，使不銹鋼齒輪泵的內部間隙增大，從而齒輪泵的內泄漏量增大造成齒輪泵輸送流量降低，嚴重者造成齒輪泵吸不上料的現象。